pvc型材生產中常見問題及解決辦法

　　煙臺pvc型材的用途廣泛，所以我們應該了解熟悉它會產生安歇其生產問題，下面我們一起看看煙臺pvc型材生產中常見問題及解決辦法。

　　1、板面發黃

　　擠出溫度過高或者穩定性不足，解決辦法，降DI加工溫度，如果不見好轉可調整配方，適當增加穩定劑和潤滑劑，可逐一改變，容易很快找出問題所在，快的速度解決問題。

　　2、橫切面出現泡孔或者泡分層

　　原因可歸結為一點，就是熔體強度不夠，造成熔體強度不夠的原因有：

　　1.發泡劑過量或者發泡調節劑不夠或者二者比例不協調，或者發泡調節劑質量問題。

　　2.塑化不良，加工溫度低或者潤滑過量。

　　3、板面彎曲

　　料流不均或者冷卻不到位，造成料流不均的因素一般有牽引波動大或者配方中內外潤滑不均衡，機器的因素容易排除，配方調整一般在外潤滑盡量少的前提下調整內潤滑會有很好的展示，同時保證冷卻均勻到位。

　　4、板面厚度不均。

　　出料不均，可調整模唇開度，如果流速太大可調整阻流棒，配方調整，一般內潤滑多了中間厚，外潤滑多了兩邊走料快。

　　5、型材中間發黃

　　主要原因是料筒芯部溫度模具溫度高有關，潤滑劑用量也有關系，再次與白發泡劑有一定關系。